Bagaimana cara mempertahankan ketepatan dan stabilitas mesin pemotong laser CNC?

Mempertahankan keakuratan dan stabilitas mesin pemotong laser CNC adalah kunci untuk memastikan operasi peralatan jangka panjang dan efisien. Karena mesin pemotong laser melibatkan pemrosesan presisi, setiap penyimpangan kecil dapat mempengaruhi kualitas pemrosesan. Oleh karena itu, pemeliharaan dan pemeliharaan rutin sangat penting. Berikut ini adalah beberapa langkah spesifik tentang cara mempertahankan keakuratan dan stabilitas mesin pemotong laser CNC:

Akurasi mesin pemotong laser CNC terutama tergantung pada sistem kontrolnya, sistem optik, dan sistem mekanis. Kalibrasi reguler dari sistem ini adalah dasar untuk mempertahankan akurasi.
Periksa apakah fokus kepala laser akurat dan pastikan bahwa sinar laser selalu difokuskan pada permukaan benda kerja. Gunakan meter daya laser dan alat kalibrasi panjang fokus untuk fokus dan mengkalibrasi untuk memastikan stabilitas balok.
Periksa secara teratur pengaturan dan parameter sistem CNC untuk memastikan bahwa jalur kerjanya dan prosedur pemrosesan konsisten dengan proses pemrosesan yang sebenarnya. Motor, encoder, dll. Dari sistem CNC perlu diperiksa dan dikalibrasi untuk mempertahankan akurasi pemotongan.
Periksa rel pemandu, sistem penggerak, dan komponen transmisi untuk memastikan bahwa mereka tidak aus atau longgar. Secara teratur melakukan inspeksi presisi pada sistem mekanis dan menyesuaikan celah antara rel pemandu dan rol untuk menghindari kesalahan yang disebabkan oleh keausan.
Sistem optik mencakup generator laser, reflektor, lensa, dll. Pembersihan dan pemeliharaannya secara langsung mempengaruhi stabilitas dan kualitas pemotongan mesin pemotong laser.
Jika ada noda atau debu pada lensa optik, kualitas fokus dan efisiensi transmisi energi laser akan berkurang, mempengaruhi efek pemotongan. Gunakan alat pembersih khusus dan cairan pembersih untuk menyeka komponen optik dengan lembut untuk menghindari kerusakan.
Ketika waktu penggunaan meningkat, komponen optik dapat dipakai atau cacat. Periksa bagian -bagian ini secara teratur dan ganti komponen optik baru bila perlu untuk menghindari sinar laser yang menyimpang dari jalur yang telah ditentukan karena keausan.
Stabilitas laser memiliki dampak penting pada keakuratan seluruh mesin pemotong laser. Sistem pendingin laser harus disimpan dalam kondisi baik untuk mencegah output laser yang terlalu panas dan tidak stabil.
Redaman kekuatan laser akan secara langsung mempengaruhi efisiensi pemotongan dan kualitas pemotongan. Periksa daya output laser secara teratur untuk memastikan bahwa itu berada dalam kisaran normal. Jika daya ditemukan turun, sesuaikan atau ganti laser tepat waktu.
Debu atau kotoran dapat menumpuk dalam sistem pendingin laser, mempengaruhi efek pendinginan. Periksa sistem sirkulasi pendingin secara teratur untuk menjaga sistem tidak terhalang, dan ganti pendingin secara teratur untuk memastikan operasi normal laser.
Sistem mekanis mesin pemotong laser CNC melibatkan beberapa bagian bergerak, seperti rel pemandu, sekrup timbal, dan poros penggerak, dan kelancaran operasi bagian -bagian ini sangat penting untuk memotong akurasi.

Lumasi rel pemandu dan bagian geser secara teratur untuk mencegah keausan yang disebabkan oleh gesekan. Gunakan minyak atau minyak pelumas yang tepat untuk menghindari keausan bagian yang berlebihan atau tidak mencukupi.
Periksa apakah ketegangan sekrup timbal dan sabuk penggerak sesuai. Jika terlalu ketat atau terlalu longgar, itu akan mempengaruhi akurasi pemotongan. Sesuaikan ketegangan secara teratur dan periksa apakah sabuk penggerak longgar atau rusak.
Mesin pemotong laser CNC biasanya menggunakan pemotongan gas, seperti oksigen, nitrogen atau udara. Laju aliran, tekanan, dll. Gas akan secara langsung mempengaruhi kualitas pemotongan.
Pastikan laju aliran dan tekanan gas memenuhi persyaratan pemotongan. Gunakan meter aliran gas untuk memeriksa laju aliran masing -masing gas untuk memastikan pasokan gas yang stabil tanpa mempengaruhi proses pemotongan.
Periksa pipa gas, sambungan dan katup secara teratur untuk memastikan bahwa tidak ada kebocoran atau penyumbatan untuk menghindari pasokan gas yang tidak stabil.
Sistem listrik mesin pemotong laser CNC mencakup motor servo, catu daya, sensor, antarmuka, dll. Kegagalan sistem listrik dapat menyebabkan akurasi pemotongan yang berkurang.
Periksa secara teratur apakah sambungan listriknya kuat dan apakah salurannya dipakai atau berumur untuk mencegah pemotongan yang tidak stabil karena kegagalan listrik.
Periksa apakah sensor dan encoder mesin pemotong laser berfungsi dengan baik. Kegagalan sensor apa pun akan menyebabkan penentuan posisi yang salah dan memotong penyimpangan.
Dengan pengembangan teknologi pemotongan laser, pembaruan dan optimasi perangkat lunak dapat meningkatkan akurasi dan stabilitas mesin.
Pastikan perangkat lunak sistem kontrol dari mesin pemotong laser adalah versi terbaru. Versi baru dari perangkat lunak biasanya berisi jalur pemotongan yang dioptimalkan dan algoritma kontrol gerak yang lebih akurat.
Menurut berbagai bahan dan tugas pemotongan, secara teratur mendebug dan mengoptimalkan parameter sistem, termasuk kecepatan pemotongan, daya, frekuensi, dll., Untuk memastikan efek pemotongan terbaik di berbagai lingkungan kerja.

Selain itu, mempertahankan lingkungan kerja yang baik, menerapkan rencana pemeliharaan preventif, dan operator pelatihan akan memainkan peran penting dalam keakuratan dan stabilitas peralatan.