Bagaimana mesin pemotong laser CNC dapat meningkatkan kecepatan pemotongan sambil memastikan tepi pemotongan yang halus?

Meningkatkan kecepatan pemotongan Mesin pemotong laser CNC Meskipun memastikan tepi pemotongan yang halus adalah tugas yang sangat menantang, karena melibatkan optimalisasi komprehensif dari beberapa parameter seperti daya laser, kecepatan pemotongan, aliran gas, dan kontrol fokus. Untuk mencapai tujuan ini, perlu untuk memulai dari aspek -aspek berikut:

1. Mengoptimalkan daya laser dan kecepatan pemotongan
Penyesuaian Daya Laser: Saat meningkatkan kecepatan pemotongan, daya laser terlebih dahulu harus disesuaikan dengan tepat untuk memastikan bahwa energi yang cukup dapat memotong material tanpa menyebabkan zona yang terkena dampak panas (HIZ) yang berlebihan. Jika daya terlalu rendah, kecepatan pemotongan dapat ditingkatkan, tetapi kualitas pemotongan akan berkurang, dan gerbang atau tepi yang tidak merata mungkin muncul. Jika daya terlalu tinggi, ujung tombak dapat terbakar atau cacat secara termal. Oleh karena itu, sangat penting untuk mempertahankan kekuatan yang sesuai.

Kontrol Daya Progresif: Menggunakan strategi pemotongan yang secara bertahap meningkatkan atau mengurangi daya dapat membantu meningkatkan kecepatan sambil mengurangi deformasi termal dan memastikan kualitas pemotongan.

Kontrol Kecepatan Cutting: Kunci untuk meningkatkan kecepatan adalah menemukan kecocokan terbaik antara kecepatan pemotongan dan daya laser. Kecepatan yang terlalu cepat dapat menyebabkan pemotongan yang tidak lengkap atau tepi kasar, sementara kecepatan terlalu lambat akan meningkatkan zona yang terkena dampak panas dan mempengaruhi hasil akhir tepi.

Ketebalan bahan yang cocok dengan kecepatan pemotongan: Saat memotong bahan tipis, kecepatan dapat ditingkatkan, tetapi untuk bahan yang lebih tebal, kecepatan yang terlalu cepat dapat menyebabkan tepi pemotongan kasar atau tidak teratur.

2. Optimalisasi pemotongan yang dibantu gas
Pilihan gas pemotongan: Gas pemotong yang berbeda (seperti oksigen, nitrogen, udara, dll.) Memiliki efek yang signifikan pada kehalusan ujung tombak. Menggunakan gas tambahan berkualitas tinggi (seperti nitrogen atau oksigen dengan kemurnian tinggi) dapat meningkatkan kualitas ujung tombak.

Pemotongan nitrogen: Untuk bahan seperti stainless steel, menggunakan nitrogen dapat memberikan tepi cutting bersih, menghindari oksidasi, dan mengurangi lahan gerinda dan oksida.

Pemotongan oksigen: Untuk baja karbon, oksigen dapat memberikan kecepatan pemotongan yang lebih tinggi, tetapi laju aliran gas perlu dikontrol secara tepat untuk menghindari lapisan oksida yang terlalu tebal, yang mempengaruhi kehalusan tepi pemotongan.

Tekanan aliran gas dan aliran gas: Mengoptimalkan aliran dan tekanan gas pemotong dapat memastikan stabilitas proses pemotongan. Laju aliran gas yang terlalu rendah dapat menyebabkan akumulasi bahan cair selama proses pemotongan, mempengaruhi kehalusan ujung tombak; Laju aliran gas yang terlalu tinggi dapat menyebabkan bahan dikompresi dan dideformasi, dan tepi tidak rata. Oleh karena itu, tekanan gas dan laju aliran perlu disesuaikan sesuai dengan kecepatan pemotongan dan jenis material.

3. Posisi Fokus dan Kualitas Balok
Kontrol Fokus: Posisi fokus laser memiliki pengaruh besar pada kualitas pemotongan dan kelancaran tepi. Jika posisi fokus tidak sesuai, sinar laser akan menghasilkan terlalu banyak panas pada permukaan material, menyebabkan bahan cair meluap dan membentuk gerinda.

Optimalisasi posisi fokus: Pastikan fokusnya adalah pada permukaan material atau sedikit di bawah permukaan untuk mengurangi akumulasi slag dan menghindari kerusakan termal yang berlebihan.

Balok berkualitas tinggi: Pastikan kualitas balok laser dan mengurangi penyebaran tempat untuk mempertahankan akurasi pemotongan tinggi dan tepi pemotongan yang halus.

4. Pilih jenis laser yang tepat
Mesin Pemotongan Laser Serat: Mesin pemotong laser serat umumnya memberikan kualitas balok yang lebih tinggi, cocok untuk pemotongan presisi tinggi, dan dapat mempertahankan kehalusan tepi tinggi sambil meningkatkan kecepatan pemotongan. Dibandingkan dengan laser CO2, laser serat memiliki kemampuan fokus yang lebih tinggi, yang dapat mengurangi zona yang terkena dampak panas dan mempertahankan kehalusan ujung tombak.

Mesin Pemotongan Laser CO2: Meskipun laser CO2 umumnya memiliki keuntungan lebih besar dalam pemotongan bahan tebal, kecepatan pemotongannya sedikit lebih lambat daripada laser serat, dan lebih sulit untuk mempertahankan kualitas tepi dalam pemotongan berkecepatan tinggi. Oleh karena itu, laser CO₂ umumnya cocok untuk memotong bahan yang lebih tebal.

5. Cutting Path dan Optimasi Kontur
Optimalisasi jalur pemotongan: jalur pemotongan yang dirancang secara wajar dapat mengurangi jarak gerakan dan jeda kepala laser, sehingga meningkatkan efisiensi pemotongan keseluruhan dengan tetap mempertahankan kualitas pemotongan yang baik. Atur secara wajar urutan pemotongan untuk menghindari gerakan berulang kepala laser atau tetap dalam posisi yang sama terlalu lama, dan mengurangi pemotongan yang tidak merata yang disebabkan oleh akumulasi panas.

Kontrol Transisi tepi: Saat merancang jalur pemotongan, Anda dapat mengurangi area akumulasi panas dengan menghindari sudut kanan atau belokan yang terlalu tajam untuk memastikan tepi pemotongan yang lebih halus.

6. Tingkatkan stabilitas sistem mekanik
Keakuratan dan stabilitas sistem mekanis: keakuratan dan stabilitas bagian mekanis mesin pemotong laser CNC (seperti rel, sistem penggerak, dll.) Langsung mempengaruhi kualitas pemotongan. Penggunaan panduan linier presisi tinggi dan sistem penggerak servo dapat meningkatkan akurasi pemotongan dan mengurangi ketidakrataan tepi yang disebabkan oleh kesalahan mekanis.

Kurangi getaran: Getaran dapat menyebabkan sinar laser tidak stabil, sehingga mempengaruhi kualitas ujung tombak. Stabilitas dan kualitas pemotongan laser yang tinggi dapat dipastikan dengan merancang struktur alat mesin secara wajar, menggunakan bahan rigiditas tinggi, dan menghindari sumber getaran.

7. Proses pasca pemrosesan
Deburring dan Smooth Edge: Untuk tepi pemotongan permintaan tinggi, kehalusan tepi dapat lebih ditingkatkan melalui proses pasca pemrosesan setelah pemotongan laser (seperti pemolesan, sandblasting, dll.). Meskipun ini akan meningkatkan waktu dan biaya, ini adalah cara yang efektif untuk meningkatkan kualitas tepi pemotongan saat presisi tinggi diperlukan.

Kunci untuk meningkatkan kecepatan pemotongan mesin pemotong laser CNC sambil memastikan tepi pemotongan yang halus adalah untuk mengoptimalkan faktor -faktor secara komprehensif seperti daya laser, kecepatan pemotongan, kontrol fokus, aliran gas, dan stabilitas mekanis. Dengan mengontrol parameter ini secara akurat, efisiensi produksi dapat ditingkatkan sambil memastikan kualitas pemotongan.