Menu web

Pencarian Produk

Bahasa

Membagikan

Rumah / Mesin / Rem Tekan CNC

Rem Tekan CNC

Rem Tekan CNC Pemasok

Nantong Hwatun Heavy Machine Tool Co., Ltd. , perusahaan utama dalam industri mesin penempaan, yang berspesialisasi dalam produksi mesin pencukur seri merek "Huaduan", mesin lentur, mesin pelat rolling, mesin cetak hidrolik, lini produksi yang tidak berputar, leveling dan geser, dll.
Alat Mesin Hwatun mengintegrasikan teknologi canggih di rumah dan di luar negeri dengan kesadaran canggih, konsep-konsep baru, dan semangat inovatif, dan secara terus-menerus mengembangkan produk-produk industri, meletakkan dasar yang kuat untuk "Huaduan" untuk membangun merek terkenal di industri yang menempa dunia.

Rem Tekan CNC

Mesin Bending CNC menggunakan teknologi Computer Numerical Control (CNC) untuk secara akurat menekuk lembaran logam, membuatnya sangat diperlukan dalam industri seperti otomotif, kedirgantaraan, dan konstruksi. Mesin ini memiliki bingkai yang kokoh, alat kerja, dan alat lentur, dengan aktuator hidrolik atau listrik yang menyediakan kekuatan yang diperlukan untuk membungkuk. Operator memprogram mesin dengan instruksi lentur spesifik, memastikan presisi tinggi dan pengulangan. Otomatisasi ini mengurangi tenaga kerja manual, meminimalkan kesalahan, dan meningkatkan produktivitas, memungkinkan untuk penciptaan komponen kompleks dengan toleransi yang tepat.

Mesin geser

Mesin geser hidrolik adalah alat pemotong yang kuat yang digunakan dalam industri fabrikasi logam untuk geser lembaran dan pelat logam dengan presisi dan efisiensi. Mesin beroperasi menggunakan daya hidrolik untuk menggerakkan pisau bergerak ke bawah ke pisau tetap, memotong logam di sepanjang garis lurus. Komponen kuncinya meliputi bingkai yang kokoh, bilah meja kerja, bilah atas dan bawah, dan sistem hidrolik yang terdiri dari silinder, pompa, dan unit kontrol.

Sistem hidrolik memberikan tingkat kekuatan yang tinggi dan memungkinkan operasi pemotongan yang halus dan terkontrol. Operator dapat menyesuaikan celah blade dan sudut pemotongan untuk mengakomodasi berbagai bahan dan ketebalan, memastikan potongan yang bersih dan akurat. Panel kontrol mesin memungkinkan pengoperasian yang mudah, dengan fitur untuk mengatur dan menyesuaikan parameter pemotongan dengan cepat.

Mesin geser hidrolik lebih disukai dalam industri seperti otomotif, kedirgantaraan, dan konstruksi untuk kemampuan mereka menangani tugas pemotongan tugas berat dan menghasilkan potongan yang berkualitas tinggi dan tepat dengan distorsi minimal. Sistem tenaga hidrolik juga berkontribusi pada keandalan dan daya tahan mesin, menjadikannya aset yang berharga dalam pengaturan produksi volume tinggi.

Mesin pemotong laser CNC

Mesin pemotong laser CNC untuk pemrosesan logam lembaran adalah alat canggih yang direkayasa untuk memberikan pemotongan dan ukiran lembaran logam yang tepat dan efisien. Memanfaatkan sinar laser bertenaga tinggi, mesin beroperasi di bawah kontrol sistem kontrol numerik komputer (CNC), memungkinkan untuk pelaksanaan pemotongan rumit dan desain terperinci. Komponen kunci dari mesin ini termasuk sumber laser, kepala pemotongan dengan optik fokus, meja kerja, dan pengontrol CNC.

Sistem CNC dengan cermat mengelola gerakan dan intensitas laser, memfasilitasi pemotongan yang akurat dari bentuk dan pola yang kompleks. Operator dapat memprogram jalur pemotongan, menyesuaikan pengaturan, dan mengawasi proses secara real-time melalui antarmuka yang ramah pengguna mesin, memastikan kinerja yang optimal.

Mesin pemotongan laser CNC untuk pemrosesan logam lembaran menemukan aplikasi luas di industri seperti otomotif, kedirgantaraan, elektronik, dan manufaktur. Mereka memberikan manfaat yang signifikan seperti kecepatan pemotongan tinggi, limbah material minimal, dan kemampuan untuk menghasilkan pemotongan yang bersih dan tepat dengan tepi yang halus. Mesin -mesin ini dapat menangani berbagai logam, termasuk baja, aluminium, dan titanium, membuatnya sangat fleksibel dan penting dalam fabrikasi logam kontemporer. Otomatisasi dan ketepatan mesin pemotong laser CNC meminimalkan tenaga kerja manual, meningkatkan efisiensi produksi, dan memungkinkan pembuatan komponen terperinci dan kompleks dengan toleransi yang ketat.




Hubungi kami
Sertifikat Kehormatan
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
Ruang wartawan
Umpan Balik Pesan
Rem Tekan CNC

Seberapa tepat dan akurat rem brake pers CNC dalam hal sudut lentur dan pengulangan?

Ketepatan dan keakuratan a Rem Tekan CNC Dalam hal sudut lentur dan pengulangan adalah faktor kunci yang dapat secara signifikan mempengaruhi kualitas produk jadi. Berikut ini rincian aspek -aspek ini:

Akurasi sudut lentur:
Sistem Kontrol Lanjutan: Rem pers CNC dilengkapi dengan sistem kontrol canggih yang memungkinkan kontrol yang tepat dari proses lentur. Sistem CNC dapat menghitung posisi punch yang diperlukan dan menyesuaikan parameter secara real time untuk mencapai sudut lentur yang diinginkan dengan akurasi tinggi.

Pengukuran dan Kompensasi Sudut: Banyak Modern Rem Tekan CNC Sertakan sistem pengukuran sudut otomatis, seperti sensor laser atau detektor sudut, yang mengukur sudut selama proses lentur. Sistem ini memberikan umpan balik kepada pengontrol, memungkinkan kompensasi otomatis untuk Springback material, memastikan sudut lentur yang konsisten.

Level Toleransi: Rem pers CNC berkualitas tinggi biasanya dapat mencapai akurasi sudut lentur dalam kisaran ± 0,2 ° hingga ± 0,5 °, tergantung pada bahan dan alat yang digunakan. Beberapa mesin canggih dapat mencapai toleransi yang lebih ketat dengan fitur perkakas dan kontrol khusus.

Pengulangan:
Kinerja yang konsisten: Pengulangan mengacu pada kemampuan mesin untuk menghasilkan hasil lentur yang sama secara konsisten selama beberapa operasi. Rem tekan CNC mencapai pengulangan yang tinggi karena ketepatan pengukur punggung mereka, sistem hidrolik, dan perangkat lunak kontrol.

Presisi pengukur belakang: Pengukur belakang adalah komponen penting yang memposisikan benda kerja secara akurat untuk setiap tikungan. Rem Tekan CNC Gunakan motor servo presisi tinggi dan sekrup bola untuk mengontrol posisi pengukur belakang, seringkali dengan pengulangan dalam ± 0,01 mm. Ini memastikan bahwa setiap benda kerja diposisikan dengan benar, menghasilkan lokasi dan sudut tikungan yang konsisten.

Sistem Hidraulik: Penggunaan sistem hidrolik berkualitas tinggi dengan katup proporsional memastikan kontrol yang tepat dari gerakan RAM, mengurangi variasi dalam gaya lentur dan jarak perjalanan. Stabilitas dalam proses lentur ini berkontribusi pada pengulangan yang tinggi.

Faktor -faktor yang mempengaruhi ketepatan dan pengulangan:
Kualitas perkakas: Ketepatan sudut lentur juga tergantung pada kualitas dan kondisi perkakas. Alat presisi tinggi dengan keausan minimal sangat penting untuk mempertahankan akurasi dan pengulangan. Mesin harus mendukung pukulan berkualitas tinggi, presisi-tanah dan mati untuk mencapai hasil yang konsisten.

Sifat material: Variasi dalam ketebalan material, kekerasan, dan arah butir dapat mempengaruhi akurasi lentur. Rem tekan CNC dengan sistem koreksi sudut otomatis dapat mengkompensasi variasi material ini, mempertahankan akurasi di berbagai batch.

Kekakuan mesin: Kekakuan dan konstruksi rem pers secara keseluruhan mempengaruhi ketepatannya. Bingkai yang kaku meminimalkan defleksi selama lentur, yang mengarah ke tikungan yang lebih akurat dan berulang.

Fitur Tingkat Lanjut Meningkatkan Presisi:
Sistem Mahkota: Beberapa rem pers CNC dilengkapi dengan sistem mahkota yang mengimbangi defleksi bingkai mesin selama lentur. Ini memastikan bahkan distribusi kekuatan di sepanjang seluruh panjang lentur, mempertahankan sudut yang konsisten.
Penentuan posisi alat otomatis: Beberapa mesin canggih menawarkan penentuan posisi alat dan sistem penjepit otomatis, mengurangi kesalahan pengaturan dan meningkatkan pengulangan di berbagai proses produksi.

Pengaruh Operator:
Kemudahan Penggunaan: Rem pers CNC dirancang untuk meminimalkan pengaruh operator pada akurasi lentur. Sistem kontrol CNC mengotomatiskan banyak aspek proses, mengurangi kemungkinan kesalahan manusia dan memastikan bahwa tikungan konsisten di berbagai operator.

Rem pers CNC yang dirancang dengan baik dan dipelihara dengan baik dapat mencapai tingkat presisi dan pengulangan yang tinggi. Dengan sistem kontrol canggih, pengukur punggung yang akurat, dan fitur seperti pengukuran dan kompensasi sudut otomatis, mesin ini dapat menghasilkan tikungan dengan toleransi yang ketat secara konsisten. Namun, faktor -faktor seperti kualitas perkakas, sifat material, dan kekakuan mesin juga memainkan peran penting dalam mencapai presisi yang diinginkan.